微波解冻装置的优点:1、速度快、时间短、产能大。以标准-18°C的25kg冷冻肉为例,则解冻至-3°C的时间为3~10min,因此,生产前可快速解冻准备原料。2、占地小、节能。3、温度均衡一致。对于肥瘦均匀的肉类,无内外梯度温差,中心温度和表面温度几乎是相同的,可精确至+/-1°C。4、无汁液流失,零亏耗。蛋白质汁液不会流失,肉的品质高,投资回报率高。5、操作简单,使用安全。6、卫生、洁净,无交叉污染,微生物无法生长繁殖。7、卫生、洁净,无交叉污染,微生物无法生长繁殖。低温蒸汽解冻装备使用的是变频器,可高精度调节输送带步进速度。低温蒸汽微冻装置安装
解冻装置的保养注意事项是什么?1、清洗解冻装置前请务必关闭电源。2、清洁剂是不能使用带腐蚀性的及普通钢丝刷和其它类似的器具。3、清洁解冻装置时,不能用水直接冲洗,以免影响电气绝缘性能。4、定期检查解冻装置内部的电气连接线和器件,应使其保持安全可靠与完好。5、定期检查各种管路和阀件。保证其开闭正常,防止渗漏。6、注意设备的正确使用,切勿外力损伤,切勿超负荷运转,如有问题,及时解决或向供应商求助,不允许机器带病运行。真空解冻装备厂家供应解冻装备该如何操作?
解冻装备的适用范围是什么?解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。
解冻设备的工作原理:该设备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。鱼肉解冻机利用冷冻产品漂浮,解冻后产品下沉的原理,利用底部输送出料的设计,达到连续生产流水线作业。解冻机设备配备副水槽,副水槽内配有过滤网装置,水可过滤后多次循环使用,配备蒸汽管道加热装置,把水温控制在合适的温度,把过滤好的水通过循环泵循环到解冻槽内,形成循环使水温达到平衡达到理想的解冻效果。解冻设备可连续作业,节省人工,减轻劳动力。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所,接通电源即可。
微波解冻设备的优点:1、解冻速度快且解冻温度均匀:微波能直接作用到物料内部,没有热传导的过程,一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃,为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计,物料在腔体内受到的微波能更加均匀,因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失:解冻的时间越长,物料细胞壁破坏越多,因此肉内的水分及营养损失的越多,常规解冻法肉损一般为5%左右,而微波解冻,因解冻快速,几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。低温蒸汽解冻装备具有速度可调,温度可调等特点。真空解冻装备厂家供应
低温蒸汽解冻的解冻过程中完全不存在液汁损失问题。低温蒸汽微冻装置安装
解冻装备是如何解冻食品的?1、首先人工将冷冻的肉置于托盘、框架小推车上解冻,进入解冻间;2、解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于设定温度时,加热系统启动;3、湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至设定温度时停机;4、解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。达到保鲜作用。低温蒸汽微冻装置安装